Выбор подходящего насоса для дозирования химических веществ

В чем разница между мембранным и шланговым насосом.

При обработке воды или сточных вод, как правило, рассматривают два типа дозировочных насосов: мембранные и шланговые.

 

Необходимые требования, которым они должны соответствовать, начинаются с подачи химических веществ. Какой бы ни был выбран тип насоса, он должен отмерять и дозировать точное количество химических веществ в соответствии с конкретными требованиями.

 

Главный вопрос: какой насос выбрать? Рассмотрим преимущества и недостатки двух типов дозировочных насосов: мембранные и шланговые. Какой из них лучше подходит для конкретных областей применения? Какой более экономичный и надежный? Какой требует менее регулярного технического обслуживания?

 

Оба типа относятся к объемным насосам, но работают по-разному. В мембранных насосах цикл перекачивания состоит из всасывания и нагнетания. Такое периодическое откачивание химических веществ, особенно на стадии всасывания, может привести к накоплению газов в головке насоса. Эти газы могут вызвать образование газовой пробки (прекращению подачи перекачиваемого материала).

 

Мембранные насосы оснащены обратными клапанами на входе и выходе. При загрязнении одного из клапанов насос не будет точно отмерять химические вещества или может вообще прекратить работу.

 

Мембранный насос может создавать напряжение сдвига в жидкостях, особенно если насос работает с высокой скоростью хода. Жидкости, содержащие твердые частицы и газообразующие вещества, могут загрязнять патрубки и клапаны. Чтобы попытаться избежать таких пробоем, необходимо регулярно проводить техническое обслуживание. Таким образом, хотя изначально мембранный насос кажется более экономичным вариантом, с ним могут возникать характерные проблемы.

 

Особое внимание следует уделить регулярной очистке обратных клапанов и плановой проверке мембран. В шланговых насосах жидкость перекачивается по эластичной трубке. Ролики крепятся к ротору, работающему от двигателя. По мере вращения ротора, ролики передавливают трубку для проталкивания жидкости вперед. Если трубка не передавлена, в нее поступает поток жидкости.

 

Принцип мягкого пережимания трубки и бесклапанная конструкция шлангового насоса обеспечивают практически непрерывную подачу химических веществ.

 

Если у таких насосов и есть недостаток, так это износ трубки из-за постоянного воздействия на нее. Необходима регулярная замена трубок на протяжении всего срока службы насоса.

 

Мембранные насосы

 

  • Самовсасывающий насос, высота всасывания до 15 футов (4,5 м) - полный ход
  • Максимальное давление 175 фунт/дюйм2 (12 бар).
  • Скорость подачи регулируется путем настойки:
    • числа оборотов или ходов в минуту
    • длины хода
    • реле времени
  • Обратные клапаны на входе и выходе насоса
  • Необходима периодическая очистка обратных клапанов и замена мембраны
     

 

Outlet [discharge) - Выход (нагнетательная сторона)

Pump Head - Головка насоса

Cam - Кулачок

DFD - Обнаружение неисправностей мембраны

Diaphragm - Мембрана

DFD Sensors - Датчики обнаружения неисправностей мембраны

Inlet (suction) - Вход (всасывающая сторона)

 

Шланговые насосы

  • Самовсасывающий насос, высота всасывания до 30 футов (9,14 м)
  • Максимальное давление 125 фунт/дюйм2 (8,6 бар)
  • Низкое напряжение сдвига, мягкое воздействие
  • Не требуются обратные клапаны
  • Трубка проста в обслуживании и установке
  • Единственная деталь, требующая замены, - это дешевая трубка
  • Ролики можно чистить при замене трубки.

Ration Direction - Направление вращения

Outlet - Выход

Typical Failure Point (pressure Side) - Типичное место нахождения неисправности (сторона нагнетания)

Inlet - Вход

TFD (lube failure detection) - Обнаружение неисправности трубки

 

Преимущество заключается в том, что шланговые дозировочные насосы превосходно справляются с перекачиванием жидкостей, содержащих твердые частицы, в системы с более низким давлением, поскольку в них нет клапанов, которые могут засориться. К тому же, плавное приложение сил при перекачивании не оказывает неблагоприятное воздействие на жидкости внутри трубки.

 

Шланговые насосы также эффективны при перекачивании газообразующих жидкостей, например, гипохлорит натрия; в то время как мембранные насосы зачастую прекращают подачу и выходят из строя при накоплении газов, в шланговых насосах газ просто перекачивается дальше.

 

Важно подобрать правильный тип насоса для конкретного применения. Консультация производителя, который предлагает, как мембранные, так и шланговые насосные установки, поможет принять объективное решение и найти подходящий насос.

 

Начинайте с давления

 

При каком давлении насос будет работать 80% времени?

 

  • Шланговые насосы должны работать под давлением <80 фунтов/дюйм2 (5,5 бар) 80% времени (как правило)
  • Если насос должен работать под давлением выше 80 фунтов/дюйм2, в идеале необходимо эксплуатировать шланговый насос не более чем при 15 об./мин.
  • Мембранные насосы выдерживают весь диапазон давлений.
  • Для эффективной работы мембранных насосов требуется некоторое противодавление. Постарайтесь поддерживать давление выше 10 фунтов/дюйм2, при необходимости используйте регулятор давления

 

Что насчет скорости подачи?

 

При какой скорости подачи насос будет работать 80% времени?

 

  • Шланговые насосы лучше работают при низкой скорости подачи
  • Лучше, чтобы шланговый насос был большего размера. Чем ниже число оборотов в минуту, тем дольше прослужит трубка.
  • Обычные одномембранные насосы лучше работают при повышенной скорости подачи (число ходов в минуту).
  • Как показывает практика, при скорости двигателя выше 75% обеспечивается надлежащая подача и эффективность.
  • Новые насосы с несколькими мембранами обеспечивают плавную подачу с невероятно высоким динамическим диапазоном регулирования.

 

С автором можно связаться по эл. почте info@bluewhite.com. Дополнительная информация представлена на сайте www.blue-white.com.